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鋅作為一種典型的陰極保護材料,已廣泛應(yīng)用于鑄鐵管的防腐蝕。對球墨鑄鐵管而言,鋅加瀝青的外防腐蝕模式已成為歐洲等發(fā)達(dá)國家的標(biāo)準(zhǔn)外防腐蝕模式。國內(nèi)外在鑄管噴鋅防腐蝕應(yīng)用方面已做了大量工作,然而相關(guān)的研究文獻(xiàn)卻不多見,有關(guān)噴鋅涂層受損時對鑄管防腐蝕保護知識也不是很多，這里整理起資料來說也不是很容易。球墨鑄鐵管防腐機能：球墨鑄鐵管一般采用鋅加瀝青作為外防腐形式，防腐效果也十分良好。通過研究發(fā)現(xiàn)，外防腐組成方式：鋅層+瀝青漆具有密不可分優(yōu)良的防護效果，其中的鋅層起著決定性的作用。大量試驗結(jié)果和工程實際調(diào)查數(shù)據(jù)均表明了鋅層的重要性。鋅層作為一層活躍的保護層，其防護機能主要體現(xiàn)在以下三個方面：1． 
電化學(xué)保護2． 形成不亂的保護層3． 損傷的自我愈合 球墨鑄鐵管熔煉工藝要求 ( 1) 出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 
出爐溫度約為1500 ℃， 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。 ( 2) 爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進行。 ( 3) 裝料 
一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底， 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。 ( 4) 送電熔化 
將電爐功率調(diào)至最大進行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ， 故鉻鐵應(yīng)在最后加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。 ( 5) 
脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。m.nxyilin.cn